Cabaran pembinaan yang timbul dari ketinggian lantai tinggi
Sistem sokongan formwork aluminium konvensional adalah baik - yang ditubuhkan dalam projek dengan ketinggian lantai di bawah 3.3m, mencapai kestabilan melalui sokongan bebas standard. Walau bagaimanapun, dengan ketinggian lantai 3.7m, kestabilan sokongan dan kawalan ubah bentuk bentuk menjadi cabaran teras. Projek ini melaksanakan tiga pengoptimuman utama kepada sistem sokongan, yang mewakili perbezaan yang paling ketara dari projek konvensional:
Sokongan Uprights: Dari "Standard" ke "disesuaikan"
Projek -projek konvensional sering menggunakan sokongan keluli bebas yang terdiri daripada lengan 1.7m + sisipan 1.7m (diameter luar lengan 60mm; masukkan diameter luar 48mm), menghasilkan ketinggian total hanya 3.4m, tidak mencukupi untuk ketinggian lantai 3.7m. Projek ini dikimpal dan memperluaskan memasukkan 1.7m kepada 2.3m, menggabungkannya dengan lengan 1.7m asal untuk membentuk gabungan sokongan dengan ketinggian total yang sesuai. Pada masa yang sama, jarak tegak dikawal dengan ketat: jarak antara rasuk dan sokongan bawah bawah adalah kurang daripada atau sama dengan 1.3m, dan untuk rasuk span besar - dan kawasan terbuka yang besar, jarak meningkat kepada 0.9m untuk memastikan taburan beban menegak seragam.
Rod tali mendatar: Menambah "pautan kritikal ke kestabilan" apabila ketinggian lantai kurang daripada atau sama dengan 3.3m, rod mendatar tidak perlu; Bracing pepenjuru sahaja mencukupi untuk kestabilan. Walau bagaimanapun, pada ketinggian lantai 3.7m, beban mendatar (seperti beban angin dan getaran pembinaan) mempunyai kesan yang signifikan. Dalam projek ini, rod tali pinggang keluli biasa ф48 × 3.0mm dipasang 1.5 ~ 1.6m dari permukaan struktur, berjalan secara mendatar dan menegak. Batang ini dikunci dengan selamat ke uprights menggunakan "60 - TO-48 pemboleh ubah silang pembolehubah." Pada masa yang sama, rod ikat mendatar disambungkan ke lajur bingkai dan dinding ricih, membentuk "kestabilan spatial bersih" untuk mengehadkan anjakan lateral dari uprights.
Bracing pepenjuru + Bracing Shear: Insurans Double Terhadap Terbalik
Untuk meningkatkan lagi rintangan anjakan sisi: Setiap lajur mempunyai satu pendakap pepenjuru di semua empat sisi, dan dinding ricih mempunyai dua pendakap pepenjuru (pendakap pertama mempunyai tulang rusuk belakang di bahagian bawah, dan penyokong kedua mempunyai tulang rusuk belakang keluli ke -4 ke atas di atas). Sudut antara pendakap pepenjuru dan tanah dikawal dengan ketat antara 45 darjah dan 60 darjah. Setiap empat jarak di antara uprights, pendakap ricih mendatar dan menegak (diperbuat daripada paip keluli biasa) dipasang, membentuk struktur berlian dengan uprights, menghubungkan sokongan bertaburan secara keseluruhan.
Aluminium Formwork + PC: Dari Pembinaan tepat ke Cross dipercepatkan - Pembinaan
Selepas menyelesaikan masalah menyokong bangunan naik - yang tinggi, projek itu mengoptimumkan reka bentuk sambungan antara proses kerja aluminium dan panel PC, dan menggabungkannya dengan pembinaan zon - untuk mencapai jaminan ganda "kecekapan + kualiti." Ini juga merupakan logik teras 10 hari/lantai:
01 - Proses Forminum Aluminium: Projek ini menggunakan 6061 aluminium aloi aloi, yang dapat menahan tekanan sisi tinggi - menuangkan konkrit sambil memastikan kualiti produk siap. Untuk bentuk dinding dan lajur, papan standard 2500mm + papan penyesuaian digunakan untuk pelarasan ketinggian, dengan sendi berperingkat dan pendirian belakang mendatar untuk mencegah anjakan formwork. Untuk rasuk melengkung di empat penjuru hotel, adat - membuat bentuk aluminium melengkung digunakan untuk perhimpunan di tapak, mengelakkan kebocoran grout dan masalah misalignment yang berkaitan dengan kerja kayu tradisional.
02 - sambungan papan PC: Sebagai projek pasang siap, sambungan antara panel komposit PC dan bentuk aluminium mengikut urutan "aluminium formwork pertama, PC ikuti," sambil memastikan kestabilan beban: Forminium aluminium atas. Sokongan keluli bebas untuk pembentukan aluminium menanggung beban atas (termasuk beban berat badan dan beban pembinaan papan PC), menghalang pesongan papan PC. Untuk rawatan bersama, jalur span tebal 15mm lebar, 3mm digunakan untuk bentuk aluminium slab atas sebelum mengangkat. Selepas mengangkat, ketinggian forminum aluminium diperbetulkan sekali lagi untuk mengelakkan kebocoran grout di sendi.
Faedah keseluruhan yang ketara
Apabila menggunakan pembinaan kerja kayu konvensional, setiap lantai projek dengan kawasan yang sama dan siling tinggi memerlukan 15 - 20 hari. Projek ini, melalui gabungan sistem sokongan yang dioptimumkan, forminum aluminium + sinergi PC, dan pembinaan silang zon, bukan sahaja mencapai percepatan 50% dalam masa pembinaan tetapi juga menghasilkan hasil yang signifikan dalam kualiti dan pembinaan hijau:
Kualiti: Kesalahan kebosanan permukaan konkrit kurang daripada atau sama dengan 2mm, kesilapan menegak kurang daripada atau sama dengan 5mm, tiada pitting sarang lebah, rasuk melengkung estetika yang menyenangkan, dan penampilan konkrit yang sangat baik.
Keselamatan: Sistem Sokongan Formwork Aluminium Bertetulang tidak menunjukkan ubah bentuk atau ketidakstabilan semasa menuangkan konkrit, memastikan keselamatan pembinaan. Kerana penggunaan sistem pembinaan forminum aluminium, tidak ada keperluan untuk platform pemunggahan cantilevered luaran, secara asasnya mengelakkan bahaya pembinaan ini.
Penampilan bertamadun: Ketiadaan platform pemunggahan memastikan kesinambungan dan integriti fasad mesh keluli standard yang digunakan dalam perancah, mencegah kerosakan pada mesh keluli yang disebabkan oleh pembongkaran dan pemasangan platform pemunggahan, dengan ketara meningkatkan estetika fasad bangunan.
Dari perspektif hijau: Berbanding dengan kerja kayu tradisional, kerja -kerja aluminium boleh digunakan semula lebih banyak kali, mengurangkan penggunaan kerja dan kayu, yang sejajar dengan konsep pembinaan hijau.