Sistem acuan aloi aluminium telah menukar paip keluli tradisional dan sistem acuan kayu pengikat. Ia menawarkan dimensi pembentukan yang tepat, spesifikasi seragam dan sambungan yang mudah, mengurangkan kemungkinan ubah bentuk, anjakan acuan, membonjol, kebocoran grout, reput akar dan salah jajaran. Ini memastikan ketepatan struktur dan kadar kelayakan kerataan melebihi 95%, mengawal dimensi geometri sudut dalaman dan luaran dengan berkesan. Pemasangan keseluruhan acuan dinding mengurangkan penggunaan batang pengikat, meningkatkan kecekapan kerja.
1. Ciri-ciri Teknikal Utama
(1) Formwork aloi aluminium direka bentuk dan dipasang dengan teliti di kilang mengikut lukisan pembinaan, menggunakan plat aluminium dan profil aloi aluminium. Plat aluminium yang ringan menyediakan keadaan tegasan yang baik untuk acuan, menghalang ubah bentuk dan condong, memudahkan pembinaan konkrit berjentera dan pantas.
(2) Formwork aloi aluminium dikonfigurasikan dengan plat standard ditambah beberapa plat bukan-standard, dengan setiap plat bukan-standard bernombor. Plat standard untuk komponen yang sama boleh dicampur, menghasilkan pemasangan yang cepat.
(3) Formwork aloi aluminium adalah mudah dan cepat untuk memasang dan membuka. Bekisting dipasang dengan pin piawai, memudahkan pemasangan. Disebabkan oleh reka bentuk penyingkiran awal sistem acuan, acuan komponen mendatar boleh dikeluarkan selepas 36 jam. Formwork dilengkapi dengan platform pengendalian berbilang-untuk pergerakan mudah semasa pemasangan, memastikan keselamatan pekerja semasa pemasangan dan pembongkaran acuan.
(4) Selepas acuan aloi aluminium dialihkan, kualiti permukaan konkrit adalah baik, memastikan pemasangan acuan adalah rata dan teguh, dan memastikan permukaan konkrit mencapai kesan konkrit-yang adil.
(5) Formwork aloi aluminium adalah ringan, dan reka bentuk acuan termasuk bukaan pemindahan bahan untuk pengangkutan manual, memudahkan pengangkutan manual ke atas tanpa memerlukan peralatan pengangkutan menegak.
(6) Formwork aloi aluminium mempunyai kandungan teknikal yang tinggi, praktikal yang kuat, dan kadar pusing ganti yang tinggi (secara teorinya sehingga 300 kali ganda), mengurangkan kos acuan kejuruteraan dan memendekkan tempoh pembinaan dengan ketara; ia mempunyai faedah ekonomi dan sosial yang ketara serta prospek permohonan yang luas. 2. Proses Pembinaan
(1) Aliran Kerja Penyediaan Awal: Reka bentuk terperinci lukisan pemasangan acuan aluminium mengikut lukisan reka bentuk → Semakan dan kelulusan pemilik, pereka bentuk, dan penyelia → Pemotongan dan pengeluaran bahan mentah acuan aluminium → Pemasangan percubaan kilang acuan → Penerimaan dan pelarasan kilang pemilik, pereka bentuk, dan penyelia → Penomboran dan pembungkusan kilang di tapak pembinaan untuk penghantaran ke tapak pembinaan dengan tangan tapak dan permukaan kerja → Pada-pemasangan dan penerimaan acuan di tapak.
(2) Proses Pembinaan: Pengukuran dan susun atur → Pengikatan tetulang dinding dan tiang (pembinaan dinding, tiang, air dan elektrik) → Pemasangan acuan dinding → Pemasangan acuan rasuk → Pemasangan papak lantai → Penerimaan acuan → Pengikatan tetulang rasuk dan papak (pembinaan dinding, tiang, air dan elektrik) → Penerimaan tetulang seterusnya → {Penuangan konkrit seterusnya} → {Tuang konkrit seterusnya} Titik Operasi Proses
(1) Reka Bentuk Terperinci Lukisan Pemasangan Templat: Berdasarkan lukisan reka bentuk, penyokong aloi aluminium, templat dan aksesori yang sepadan dilukis dalam perisian CAD mengikut skala yang sesuai. Proses pemasangan templat aloi aluminium disimulasikan. Susun atur rod sokongan dan kepala sokongan ditentukan berdasarkan pengiraan beban struktur templat. Kebolehlaksanaan keseluruhan proses simulasi dikaji dan dianalisis secara menyeluruh untuk menentukan skema reka bentuk pembinaan terbaik yang mudah, cepat dan menjimatkan.
Reka bentuk terperinci mesti dijalankan di bawah syarat lukisan atau perkara berikut ditakrifkan dengan jelas:
1) Lukisan seni bina dan struktur yang dikeluarkan oleh institut reka bentuk;
2) Pelan perancah luaran, susun atur lantai rasuk I-cantilever dan rajah kedudukan pelan I-rajah;
3) Pelan ukur dan susun atur, menunjukkan lokasi ukur dan lubang susun atur;
4) Pelan pembinaan konkrit, lokasi paip pam konkrit perlu ditanda dengan jelas pada pelan;
5) Lukisan reka bentuk mekanikal dan elektrik, menentukan lokasi bahagian dan bukaan prabenam air dan elektrik-. (2) Perhimpunan Percubaan Formwork di Kilang: 1) Menjalankan pemasangan percubaan di kilang pemprosesan acuan aluminium. Selepas pemasangan, ukur kerataan dan penegak rasuk, papak, dinding dan lajur untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi selepas meratakan. 2) Selepas pemasangan percubaan, semak jarak paksi dan-dimensi keratan rentas unit acuan aluminium yang berbeza. Jika penunjuk ini mempunyai ralat lebih besar daripada ±2mm, kualiti{10}}pemasangan acuan aluminium di tapak akan sukar dikawal. Untuk acuan aluminium yang melebihi piawaian di atas, komponen yang tidak memenuhi syarat mesti diganti sebelum ia boleh digunakan dalam projek formal. 3) Semak sama ada pemasangan percubaan acuan aluminium sepadan dengan lukisan seni bina, terutamanya beberapa butiran dinding. 4) Semak sama ada bukaan yang memerlukan bukaan struktur dilengkapi dengan acuan. 5) Mengikut pelan reka bentuk luaran, periksa sama ada bukaan yang memerlukan bukaan struktur dilengkapkan dengan acuan{14}}) Mengikut pelan bahagian luar rizab dalam rangka pembinaan. julur I-rasuk berada di tempat. 6) Semak sama ada sistem sokongan acuan aluminium memenuhi keperluan. 7) Semak dimensi rusuk belakang dan aluminium... 8) Semak sama ada dimensi acuan dan bilangan baris rusuk belakang adalah munasabah dan konsisten dengan lukisan reka bentuk terperinci;
9) Periksa sama ada acuan aluminium cacat, sama ada penomboran mengikut penomboran sistematik, dan sama ada mudah untuk pekerja mengenal pasti;
10) Semak sama ada kedudukan lubang ukuran dan susun atur, lubang paip pam konkrit, dan port pemindahan bahan acuan aluminium adalah betul dan munasabah;
11) Semak sama ada tanda warna khas digunakan untuk acuan aluminium yang memerlukan kedudukan untuk air dan elektrik, untuk memudahkan pengecaman;
(3) Pada-pemeriksaan prapemasangan-tapak
1) Semak acuan, penyokong dan pelbagai komponen yang dihantar ke tapak satu persatu mengikut senarai bahan, dan semak sama ada semua aksesori lengkap;
2) Periksa sama ada air dan elektrik pra{1}}dibenamkan pada lajur dinding lantai pemasangan telah siap.
(4) Pengukuran dan susun atur: Tandakan garisan lajur dinding dan garisan kawalan lajur dinding, dan garisan pembukaan di atas lantai. Garis kawalan lajur dinding adalah 300mm dari garis tepi dinding, yang boleh digunakan untuk memeriksa sama ada acuan tidak sejajar dan segi empat sama; tandakan titik kawalan ketinggian lantai pada tetulang longitudinal lajur. Titik kawalan ketinggian ialah tingkat +0.50m. Ia ditetapkan pada empat penjuru dan penjuru tiang dinding untuk memeriksa ketinggian lantai. Kawalan ketepatan hendaklah dalam lingkungan 3mm. Pekerja pemasangan mesti mengesahkan penjajaran sebelum memasang acuan dinding dan tiang (kerana acuan aloi aluminium adalah acuan piawai; jika bahagian individu menyimpang, ia akan menyebabkan sisihan keseluruhan).
(5) Pemasangan tetulang dinding dan tiang (dinding dan tiang air dan elektrik pra-benam): Kawal sisihan tetulang dengan ketat. Kimpal tetulang kedudukan dinding dan tiang mengikut penjajaran (laraskan tetulang dinding dan tiang tepat pada masanya semasa menuang konkrit). Tetulang dinding dan tiang hendaklah dipasang dengan segera, dan pembinaan air dan elektrik hendaklah tepat dan tepat pada masanya, secara amnya dalam masa 5 jam.
(6) Pemasangan acuan dinding dan tiang:
1) Sebelum memasang acuan aluminium dinding dan tiang, periksa sama ada ketinggian papak lantai pada kedudukan dinding dan tiang memenuhi keperluan mengikut titik kawalan ketinggian. Tanggalkan laitance konkrit permukaan jika ia terlalu tinggi, dan letakkan baji kayu jika ia terlalu rendah, cuba kawalnya dalam lingkungan 5mm.
2) Kimpalan tetulang kedudukan pada tetulang membujur di dasar dinding dan tiang untuk mengelakkan acuan aluminium daripada beralih semasa tetulang; pasang penyokong dalam simen atau penyokong dalam keluli dengan ketebalan yang sama seperti dinding dan lajur di dalam dinding dan lajur untuk memastikan dimensi keratan-rentas dinding dan lajur selepas tetulang. 3) Sebelum memasang acuan aluminium untuk dinding dan tiang, permukaan dalam acuan mesti dibersihkan dan disalut dengan agen pelepas. Ejen pelepas hendaklah disapu secara nipis dan rata, tanpa sebarang kawasan yang terlepas. Semasa aplikasi, beri perhatian kepada persekitaran sekeliling untuk mengelakkannya daripada tumpah ke bangunan, mesin atau pakaian, dan terutamanya elakkan meletakkannya pada keluli tetulang. (Gunakan acuan aloi aluminium jenama Weiye-agen pelepas khusus; ejen ini beralkali lemah. Gunakan-agen pelepas berasaskan minyak untuk tiga tingkat pertama dan-agen pelepas berasaskan air untuk lantai berikutnya.)
4) Pasang acuan aluminium untuk dinding dan tiang mengikut susunan yang ditunjukkan dalam lukisan pemasangan percubaan. Sebelum mengelak acuan tiang, pra-masukkan paip PVC pada bolt pengikat dinding dan acuan tiang, dengan cawan getah dilekatkan pada kedua-dua hujung paip PVC. Pastikan paip diletakkan dengan tepat pada permukaan acuan di kedua-dua belah dinding supaya batang pengikat boleh ditarik balik selepas dituang.
5) Untuk mengelakkan kebocoran grout di bahagian bawah acuan aluminium untuk dinding dan tiang, tutupkannya dengan mortar simen sehari sebelum menuang konkrit. Jangan gunakan beg simen untuk mengelak bahagian bawah acuan, kerana ini boleh menyebabkan "reput akar." 6) Apabila memasang acuan dinding luar, ia hendaklah dibongkar dan kemudian dimuat naik dan dipasang secara serentak (iaitu, semasa membuka lapisan acuan seterusnya, pekerja pada perancah melepasi acuan yang telah ditanggalkan ke atas melalui jarak antara perancah dan dinding; selepas menerima acuan dan menggunakan ejen pelepas secara terus, pekerja memasang garisan pada lantai kendalian secara terus mengikut. Jangan sandarkan acuan pada dinding yang diikat dan palang tetulang tiang, kerana ini akan menyebabkan ubah bentuk bar tetulang dan menghalang penutup konkrit daripada terlalu besar atau terlalu kecil selepas dituang).
(7) Selepas acuan dinding dan tiang dipasang dan disahkan, acuan rasuk dan papak dipasang. Berdasarkan kedudukan dan rentang rasuk, pasangkan acuan bawah rasuk dan tiang sokongan acuan mengikut lukisan reka bentuk. Titik operasi khusus adalah seperti berikut: Sokong acuan bawah rasuk pada takuk rasuk yang dikhaskan dalam acuan lajur; pasangkan tiang sokongan bawah rasuk bersama-sama dengan acuan bawah, memastikan sambungan yang boleh dipercayai. Laraskan ketinggian plat bawah rasuk mengikut reka bentuk dengan melaraskan ketinggian sokongan tiang, kemudian pasang acuan sisi rasuk dan betulkan menegak acuan sisi. Pada masa yang sama memasang acuan sudut antara tiang dinding dan papak. Selepas acuan penjuru dipasang, pasangkan rasuk papak, acuan papak dan penyokong tegak. Selepas pemasangan, gunakan tahap untuk memeriksa kerataan rasuk dan acuan papak sekali lagi. Laraskan bahagian bawah penyokong tegak untuk memastikan acuan berada dalam paras yang dibenarkan. Sambungan antara acuan bawah rasuk dan antara acuan bawah dan acuan sisi juga harus diikat untuk mengelakkan membonjol.